ПЕТЕР ВЕННЕКЕС НА TEXCARE FORUM RUSSIA:
ЕВРОПЕЙСКИЙ ОПЫТ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ
Как уже сообщал наш журнал, на прошедшей в конце 2017 года в
Москве конференции Texcare Forum Russia главным событием стало участие
генерального секретаря Европейской Ассоциации CINET Петера Веннекеса,
незадолго до этого переизбранного Правлением CINET на новый срок.
Господин Веннекес и президент российской Ассоциации Леонид Берцев
представили на суд участников несколько докладов, о которых мы и
расскажем в данной статье.
На сегодняшний день CINET представляет собой зонтичную структуру,
которая «перешагнула» границы Европы и приобрела общемировой статус. В
частности, в состав CINET входит крупнейшая сеть прачечных Fornet из
Китая, насчитывающая 1400 предприятий, причем все они расположены на
территории Поднебесной. Среди ее членов - отраслевые ассоциации,
которые являются ключевыми элементами
CINET, а также научно-
исследовательские организации, поставщики оборудования и технологий и
другие компании, имеющие отношение к профессиональной обработке
текстиля. Основной целью деятельности
CINET
является создание
покрывающей весь мир сети специалистов нашей отрасли, которая бы
позволила обеспечить широкий и свободный обмен информацией
технологического, технического и организационного плана с тем, чтобы
обеспечить высокий уровень работы в каждой точке мира и на каждом
предприятии отрасли.
CINET своей деятельностью создает платформы для инноваций, и, как
результат, их количество в отрасли за последние годы существенно
возросло. Современные предприятия отрасли появляются не только в
развитых, но и в развивающихся странах, и они отвечают новейшим
техническим и технологическим требованиям. Важнейшей задачей
Ассоциации
CINET
является
демонстрация
всему
мировому
профессиональному сообществу примеров устойчивого развития лучших
предприятий отрасли с тем, чтобы показать ориентиры для успешного
ведения бизнеса. Ежегодно CINET детально изучает опыт порядка 15
ведущих предприятий отрасли, проводя соответствующие исследования,
результаты которых впоследствии становятся доступными ее членам во всем
мире. В частности, речь идет о серии исследований
Solvetex,
рассматривающих сравнительные характеристики и опыт применения
современных растворителей химической чистки, а также технологий
аквачистки и профессиональной стирки. Эти исследования являются
профессиональными и независимыми, поскольку CINET - некоммерческая
организация, которая привлекает к своей работе лучших мировых экспертов
и пользуется поддержкой официальных государственных структур.
Первое исследование серии Solvetex Ассоциация CINET провела в 2003
году на фоне массового ограничения в разных странах мира (Германия,
Франция, США, скандинавские страны) на использование перхлорэтилена,
что повлекло за собой 50%-е сокращение рынка химической чистки (при
том, что до сих пор не опубликовано ни одного документа, четко и ясно
указывающего на вредность перхлорэтилена). Исследование Solvetex I было
посвящено перхлорэтилену и показало что этот растворитель, будучи
применяем силами квалифицированного персонала на исправном
оборудовании с использованием правильной методологии работы, -
безопасен.
А что такое безопасность? Она складывается из трех составляющих:
безопасность для окружающей среды, безопасность для клиентов и
безопасность для сотрудников. Наличие этих составляющих является
необходимой основой для устойчивого развития предприятия. Сегодня в
Голландии предприятия химической чистки, подтвердившие безопасность
своей работы, получают в качестве символического знака зеленые ленты,
указывающие на то, что они совершенно безопасно используют такой
эффективный по своей моющей способности растворитель, как
перхлорэтилен.
Тем не менее в отрасли стали искать ему действенную альтернативу,
что привело к появлению целого ряда так называемых «альтернативных»
растворителей, которым были посвящены несколько последующих циклов
исследований Solvetex (результаты Solvetex V опубликованы в нашем
журнале, Х&П № 1(76) - 2017, материал «Новые растворители химической
чистки. Сравнительный анализ»). Это исследование поможет многим
предприятиям выбрать из большого количества предлагаемых альтернатив
ту, которая наиболее ему подходит исходя из его специализации и
особенностей работы.
В последние двадцать лет весьма активно развивалась технология
аквачистки, и сегодня это неотъемлемая часть работы предприятий нашей
отрасли. Этот метод обеспечивает мягкую и безопасную обработку изделий
самого различного ассортимента. Исследования Solvetex VI были посвящены
разновидностям аквачистки, которые предлагаются поставщиками
оборудования и технологий. Они были проведены в сотрудничестве с шестью
крупнейшими мировыми производителями систем аквачистки (Kreussler,
Alliance, Electrolux, Seitz, Bufa, Christeyns). Исследования проводились по
полному циклу, включая отделочные операции, и по каждой технологии
обрабатывались три образца, один из которых был искусственно загрязнен
стандартными загрязнениями. При этом ни зачистка, ни предварительная
пятновыводка не применялись, чтобы объективно показать действие
собственно процесса обработки в водной среде.
Целью этих исследований является не сравнение различных систем
аквачистки по принципу «лучше - хуже», а проверка соответствия
технологии международным стандартам качества по различным параметрам.
Результаты Solvetex VI будут обнародованы в самое ближайшее время.
Следующее направление деятельности CINET - образовательная работа
и обучение персонала. Одна из самых известных отраслевых программ - E-
Dryclean, которая предполагает обучение через сеть Интернет и имеет три
уровня - для новичков, для работников предприятий и для управленческого
персонала. Помимо текстов, программа включает фото- и видеоматериалы,
тесты и все то, что помогает человеку максимально эффективно усвоить то,
что необходимо знать в рамках его профессии. Особенно это интересно
современным людям, которые используют современные компьютерные
технологии и стремятся к получению новых знаний. По окончании обучения
предусмотрены экзамены, сдав которые, обучающийся получает сертификат
мастера обработки текстильных изделий.
Важно то, что, как показывает опыт европейских предприятий, те из
них, чьи сотрудники прошли обучение по программе E-Dryclean, улучшают
не только качество услуг, но и экономические показатели работы. За счет
знаний уменьшается процент ошибок и, как следствие, изделий, которым
требуется восстановление и повторная обработка.
В качестве подтверждения господин Веннекес привел тот факт, что еще
15 лет назад химическая чистка во всем мире считалась услугой
небезопасной, а бизнес - неустойчивым и сопряженным с большим
количеством рисков. Не в последнюю очередь благодаря деятельности CINET,
в том числе проведению ею конкурсов на звание лучших в мире предприятий
химической чистки и прачечных, это мнение существенно изменилось:
общество начинает понимать и видеть, что химчистка может быть безопасной
и экологичной. Так, вслед за Германией в 2001 году некоторые ограничения
на использование перхлорэтилена были введены и в Голландии, но в
настоящий момент они сняты.
В американском штате Калифорния первоначально планировалось
полное запрещение на использование перхлорэтилена начиная с 2023 года.
Однако в настоящее время там проводится целый ряд дополнительных
целевых исследований и не исключено, что и это решение будет
пересмотрено в пользу перхлорэтилена (либо хотя бы будут сдвинуты
сроки). Также были пересмотрены европейские документы VOC (по летучим
органическим соединениям), и ограничительные сроки сдвинулись еще на
пять лет.
Это очень важно и в плане эмоционального восприятия ситуации
населением. Любое ограничение, касающееся работы предприятий
химической чистки, автоматически вызывает дополнительный негатив по
отношению к ним со стороны общества. Вот почему необходимо сотрудничать
с государством посредством отраслевых ассоциаций, чтобы добиться
подтверждения безопасности своей работы на законодательном уровне.
Еще одной своей важной задачей CINET видит разъяснение обществу
преимуществ профессиональной обработки текстиля перед домашней
стиркой - как с точки зрения качества, так и в аспекте соблюдения норм
защиты окружающей среды. Именно домашняя стиральная машина, а не
соседняя химчистка, является сегодня главным конкурентом предприятий
нашей отрасли.
Одно из исследований CINET было посвящено детальному сравнению
экологичности и эффективности процессов на предприятиях химической
чистки и в прачечных и стирки в домашней стиральной машине (частично
результаты были опубликованы в нашем журнале: Х&П № 3(54) - 2011,
«Почему профессиональная чистка лучше домашней стирки»). На графике
(рис.1) представлены результаты более поздних исследований. Домашняя
стирка сравнивается с чисткой в различных растворителях и аквачисткой по
потреблению воды и моющих средств. Как видно на графике, по показателям
потребления любые процессы в условиях предприятия в три раза более
дружественны по отношению к окружающей среде, чем стирка в домашней
стиральной машине. И, кстати сказать, из того же графика видно, что
перхлорэтилен при его правильном использовании по показателям
потребления предпочтительнее многих альтернативных растворителей.
Возвращаясь к теме устойчивого развития, генеральный секретарь
CINET подчеркнул, что качество услуги, ее безопасность, доходность
предприятия, удовлетворенность клиентов его работой - это не
взаимоисключающие вещи. Они идут рука об руку и вместе как раз и
составляют устойчивое развитие. Разработанная
CINET
система
сертификация предприятий отрасли CERCLEAN позволяет определить те
предприятия, которые принципам устойчивого развития соответствуют.
По вопросам такого соответствия в последние годы развернулось
немало дискуссий. Дело в том, что предприятия отрасли во многих странах
испытывали нешуточное давление со стороны регулирующих органов: в
частности, во Франции государственное ограничение (читай - запрещение)
перхлорэтилена произошло чересчур резко. Тем не менее, и об этом уже
говорилось выше, при соблюдении определенных требований и условий
предприятие химической чистки может научно подтвердить безопасность
предоставляемых им услуг в частности и устойчивость своего развития в
целом. Это не требует весомых инвестиций, но обязательно - правильной
организации труда на предприятии, подразумевающей, в том числе,
правильное обращение с растворителем и отходами.
Управление качеством - это использование лучшего мирового опыта в
собственном бизнесе при условии соблюдения законодательства той страны,
в которой предприятие работает. Первый уровень управления качеством по
системе сертификации CERCLEAN подразумевает соблюдение необходимых
требований защиты окружающей среды, основанное на применении систем
менеджмента качества (СМК) уровня 9001 и выполнение суммы
определенных организационных действий, обеспечивающих надлежащую
работу предприятия. Результатом этого выступает то, что предприятие
фокусируется в первую очередь на интересах клиента как источника его
доходов, а также на мотивации своих сотрудников, грамотном подходе к
выполнению производственных процессов, стремлении к улучшению,
правильной методологии принятия решений и управлении отношениями. Это
- первый шаг на пути к успешному доходному бизнесу.
Итак, в основе всего лежат требования безопасности. Безопасность в
работе с перхлорэтиленом - это, в первую очередь, безопасный уровень
эмиссии перхлорэтилена на предприятии. Риск определяется как
произведение величины концентрации паров растворителя и времени
воздействия (экспозиции). Научные исследования определяют коэффициент
риска для сотрудников предприятия, для клиентов и для работников
соседних помещений.
Полученную в ходе исследований цифру 102 мг/м3 голландские ученые
определили как минимальную концентрацию паров растворителя в воздухе,
способную вызывать биологическое воздействие на человека. На обоняние
человека воздействует концентрация от 75 мкг/м3 - отсюда и выше начинает
ощущаться запах перхлора. Те же голландцы рассудили, что достичь такой
величины в условиях предприятия химической чистки на перхлорэтилене
практически невозможно и законодательно установили максимально
допустимую концентрацию паров растворителя в воздухе при 8-часовом
рабочем дне на уровне 138 мг/м3 (20 ppm), а разовое воздействие (в
течение 15 минут) - 250 мг/м3 (35 ppm). Данные по максимально
допустимым значениям концентрации паров перхлорэтилена в воздухе
рабочей зоны предприятий химической чистки приведены в Таблице 1.
Таблица 1. Предельно допустимые концентрации паров ПХЭ в рабочей зоне в разных странах мира.
Страна |
8 часов (TWA) |
15 минут (TWA – STEL) |
ppm |
мг/м3 |
ppm |
мг/м3 |
Австралия |
50 |
340 |
150 |
1020 |
Бельгия |
25 |
170 |
100 |
689 |
Великобритания |
50 |
345 |
100 |
689 |
Германия |
20 |
138 |
40 |
276 |
Дания |
10 |
70 |
- |
- |
Испания |
25 |
170 |
100 |
689 |
Нидерланды |
20 |
138 |
35 |
250 |
Норвегия |
6 |
40 |
- |
- |
Россия |
1,5 |
10 |
4,5 |
30 |
США |
25 |
170 |
100 |
689 |
Финляндия |
10 |
70 |
- |
- |
Франция |
20 |
138 |
40 |
276 |
Голландские 138 мг/м3 - это ПДК именно для предприятия химической
чистки, использующего машины на перхлорэтилене. В своей регламентации
условий голландцы идут несколько дальше: так, если химчистка соседствует
с любой другой компанией, будь то магазин, парикмахерская или что иное, у
соседей концентрация перхлорэтилена не должна превышать уже 1,05 мг/м3.
Если же химчистка расположена на первом этаже жилого дома, есть нормы
для жилых помещений - не более 0,25 мг/м3, то есть величина, в три раза
меньшая, чем порог обоняния. Ассоциация CINET исследовала в Нидерландах
215 предприятий химчистки и их соседей, везде измерялась концентрация
паров растворителя, и если она превышала указанные выше значения,
начинался поиск решения для устранения данной проблемы. При
соответствии нормативам, что автоматически означает использование
правильной технологии и правильную организацию труда, предприятия
получали соответствующий сертификат.
При этом правильная технология не исключает использования
перхлорэтилена. Не секрет, что если машины первого поколения потребляли
до 200 граммов растворителя на каждый килограмм почищенной одежды, то
сегодняшние, пятого поколения - порядка 5-6. Перспективные разработки
нового оборудования дают надежду, что в будущем расход перхлорэтилена
будет сведен практически к нулю. Понятно, что сегодня, чтобы
соответствовать условиям безопасности работы, необходимо иметь новейшее
оборудование химической чистки. Кроме того, методология приведения
предприятия химической читки в соответствие действующим нормам
безопасности включает семь пунктов.
1. Оптимизация процесса сушки. Необходимо соблюдать чистоту канала
сушки и чистить фильтры после каждого цикла обработки. Также нужно
следить за теплообменниками в контуре охлаждения – они могут забиваться.
Возможен и человеческий фактор: если оператор работает по сдельной
оплате, он может вынимать из машины вещи раньше времени, не досушивая
их.
2. Регулярная проверка машины на возможные утечки (перетертые
шланги, неплотно затянутые хомуты и т.п. могут стать тому причиной).
3. Улучшение герметизации предприятия химчистки (воздух не должен
поступать в соседние помещения).
4. Соблюдение правил вентиляции (кратность воздухообмена,
обеспечение притока и вытяжки, исправность воздуховодов). В соответствии
с действующими в России нормами факел вентиляционной трубы должен
располагаться не ближе 50 м к углу ближайшего жилого дома.
5. Проверка правильности обращения с контактной водой. К примеру, в
Европе распространена фильтрация контактной воды с помощью угольных
фильтров.
6. Безусловное соблюдение правил хранения растворителей и иной
химии (контроль целостности и герметичности емкостей и т.д.).
7. Четкое соблюдение правил обращения со шламом.
Сертификация по CERCLEAN предусматривает два уровня - управление
качеством и управление гигиеной. Схематически достижение требуемого
уровня управления качеством возможно при осуществлении шести шагов.
1. Общая организация:
- организационная структура и управление;
- описание производства;
- инвентаризация оборудования;
- администрирование;
- качественные цели.
2. Продажи:
- сбор информации;
- требования к оборудованию;
- исследования загрязнения предприятия;
- работа с жалобами;
- учет.
3. Закупки:
- субподрядчики;
- соответствие требованиям к оборудованию;
- соответствие требованиям к химии, учет вредных и опасных
веществ;
- контроль на входе.
4. Технологии и управление производством:
- контроль работы и обслуживание оборудования;
- контроль применения вредных и опасных веществ;
- техобслуживание;
- профилактические и ремонтные работы.
5. Работа с персоналом:
- контроль персонала;
- организация и распределение обязанностей;
- образовательная информация;
- инструктажи;
- тренинги.
6. Качество, условия труда, охрана окружающей среды:
- контроль качества;
- соблюдение поведенческих норм;
- защитная экипировка персонала;
- организация экстренной помощи;
- организация общих условий труда;
- соблюдение норм защиты окружающей среды.
На первый взгляд, все весьма банально и просто. Однако устойчивое
развитие предприятия подразумевает выполнение работниками всех
вышеуказанных пунктов не только тогда, когда за ними наблюдает
руководитель или владелец, но постоянно, в любой момент времени, и
именно это обеспечит ровную и безопасную работу. Целью здесь является
подготовка персонала таким образом, чтобы он не мог работать неправильно.
Соответствие положениям второго уровня «Управление гигиеной»
обеспечивает предприятию отрасли сертификацию по
ISO
9001, а
промышленным прачечным - по EN 14065 RABC (анализ и контроль рисков
биологического заражения). В частности, для прачечных второй уровень
предусматривает пункт «Обработка белья», который включает:
- контроль входящего потока;
- анализ критических точек;
- гигиенический план;
- контроль готовой продукции.
Соответственно, пункт «Технологии и управление производством»
дополняется подпунктом «Создание и использование специальных программ
обработки», а пункт «Работа с персоналом» - подпунктами «Личная гигиена
сотрудников» и «Гигиенические риски».
Следует отметить, что выполнение всех вышеприведенных пунктов и
достижение степени соответствия для сертификации предприятия - дело
отнюдь не сиюминутное. Данный план развития предприятия с постепенным
внедрением указанных принципов в повседневную практику рассчитан на
трехлетний период работы. Конечно, прибавится и работы бумажной -
каждое действие должно быть измерено, а полученный результат
задокументирован. Можно сказать, что достижение такого уровня работы
предприятия предусматривает перелом в мышлении всех без исключения
членов его команды, но впоследствии это обязательно принесет плоды в
виде оптимизации расходов и увеличения спроса со стороны клиентов.
Поэтому, если предприятие решает войти в число лучших, - начинать нужно
сегодня и идти вперед шаг за шагом, чтобы через несколько лет
продемонстрировать свой высочайший уровень устойчивого развития,
основанный на качестве и безопасности предоставляемых услуг.
Редакция Х&П
СОДЕРЖАНИЕ
Общее собрание НП ОПОРА с участием
Ассоциации |
EXPOdetergo International. Год 2018
Равнение на Милан |
CleanExpo | PULIRE – успех нон-стоп |
В Москву, на «Чистодром»! |
Петер Веннекес на Texcare Forum Russia:
европейский опыт устойчивого развития |
Четвертьвековой юбилей «Аякса» |
Шкаф озонирующий «Вега». Новый
уровень оказания прачечных услуг |
Laco-2018: новое производство, новая
продукция |
Рожденная из цветка «Лотоса» |
Лаковые покрытия CHERON: инструкция
для творца |
«Диана» и «Вдохновение» – семь лет
дружбы |
Фирма VEIT на выставке
«Текстильлегпром» |
Маркировка текстильных изделий в
Европе: волокнистый состав материалов |
В Кирове – «Точно»! |
Поточные линии стирки Girbau:
компактная автоматизация работы
прачечной |
Луна из Италии, или Moon от Cocchi |
Стандарты, которые нас окружают |
Обучение продолжается! |
Зачем шубе аквачистка |
«Техническая поддержка – огонь!» |
Новые книги серии «Библиотечка журнала
“Химчистка и Прачечная”» |
|
© Copyright 2005-2011
ООО «ХимЧисткаПресс»
Дата последнего изменения страницы
web-конструктор В.С. Казюлин. Все права защищены.
28-04-2011 23:14
|
|