Архив
 
[ Назад в архив ]


НОМЕРА  ЖУРНАЛА

Номер 61 —  2013

 


 

IPSO: ТЕПЛЫЙ ПРИЕМ В СНЕЖНОЙ БЕЛЬГИИ

Россия вышла на первое место среди импортеров продукции бельгийского завода IPSO. По правде, это рано или поздно должно было случиться. Качество продукции завода постоянно совершенствуется, при этом оборудование становится все более высокотехнологичным и экономичным. Официальный и эксклюзивный представитель бельгийского завода в России и странах СНГ компания KOBLENZ & PARTNER пользуется практически безграничным доверием специалистов отрасли, что объясняется десятилетиями безупречной работы в сфере оснащения предприятий химической чистки и прачечных современным оборудованием и технологиями.

 

К этому знаменательному событию была приурочена поездка на завод IPSO в Бельгию группы специалистов отрасли из Москвы, Санкт-Петербурга, Уфы, Сочи и Новокузнецка, в которую вошли представители ведущих российских предприятий, таких как «Диана», «Лисичка», «Химчистка №1», «Сервисбытмаш», «Химчистка-22», «ЦНИИБЫТ», «Ареал», «Галия», «Чистофф», «Мойдодыр», «Мирабела», «ХимАкс» и другие.

Как правило, все - пользователи оборудования IPSO. Тем не менее, философия бельгийского завода (полностью совпадающая с философией компании KOBLENZ & PARTNER) состоит еще и в том, что для максимально полного ознакомления с продукцией предприятия ее нужно увидеть на стадии производства. Здесь все в комплексе: чтобы досконально ознакомиться с принципами создания продукции иногда бывает важно изучить традиции завода, которые часто неразрывно связаны с традициями страны, где он находится. В свете всего вышесказанного поездки на ведущие европейские заводы - производители оборудования для нашей отрасли, регулярно организуемые фирмой KOBLENZ & PARTNER, имеют огромную ценность. Поездка в Бельгию в конце марта 2013 года, организованная компаниями IPSO и KOBLENZ & PARTNER, исключением не стала.

А то, что в Бельгию в последние мартовские дни пришла зима со студеными ветрами и снегопадами, с лихвой компенсировал теплый прием со стороны бельгийских специалистов. Непосредственным куратором поездки выступил прекрасно знакомый многим читателям журнала заместитель руководителя компании по региональным продажам Дидерик Вервенн. И, конечно же, теплота неформального общения коллег, многие из которых знакомы друг с другом не один десяток лет. Новички же (такие тоже были) получили здесь своеобразное «боевое крещение» и теперь могут считать себя полноправными членами касты служителей чистоты - химчистников и прачечников.

 

40 лет завода IPSO

 

Завод IPSO, который входит в состав американского концерна Alliance Laundry System и является его самой большой европейской составляющей, был основан в 1973 году. Главное производство завода сегодня находится в бельгийском городке Вевельгем, который расположен в западной, фламандской части Бельгии, близ средневекового Кортрейка. Оно функционирует с момента основания компании.

В 1974 году в Вевельгеме была выпущена первая машина IPSO загрузкой 7 кг, и уже вскоре после этого продукция бельгийского завода начала приобретать популярность и поставляться в разные страны мира. В 2004 году было открыто производство в городе Деинзе - это к северо- востоку от Вевельгема в сторону Гента, где производятся большегрузные стиральные машины (загрузкой от 57 до 290 кг), а также гладильное оборудование. К этому моменту IPSO уже давно и прочно вошла в число ведущих мировых марок по производству оборудования для профессиональной стирки и аквачистки. Кроме того, у компании имеются производственные площади в США, где выпускаются большей частью сушильные машины.

В Вевельгеме же сегодня производятся стирально-отжимные машины загрузкой от 6 до 90 кг, а также стандартные «альянсовские» комплекты для прачечных самообслуживания - стирально-отжимная машина и сушильный автомат загрузкой по 8 кг с жетоноприемником, которые можно устанавливать в ряд или в колонку. Такими комплектами активно оснащаются прачечные самообслуживания, в частности, сети «Мойдодыр», о которой мы рассказывали в заключительном номере прошлого года (Х&П №4(59), «Прачечная самообслуживания как средство укрепления дружбы народов»). На предприятии в Вевельгеме, помимо производственных участков, находится учебный центр и конструкторское бюро.

Сегодня IPSO имеет около 100 представительств в более чем 90 странах мира, и одним из крупнейших из них является компания KOBLENZ & PARTNER, которая имеет статус платинового дилера завода.

Как сообщало световое табло завода в Вевельгеме, 22 марта 2013 года здесь было произведено 27 машин, а общее количество занятых на производстве работников составило 213 человек. Всего же IPSO производит в Бельгии свыше 10 единиц оборудования в год, и большая часть этих машин производится именно на площадях в Вевельгеме.

Основное производство завода IPSO включает несколько производственных линий стирально-отжимных машин. Первоначально оно было организовано так, что под каждую производительность машин была своя производственная линия. Сегодня линии в Вевельгеме функционируют по принципу автозаводов - загрузка того или иного оборудования варьируется в пределах одной линии по мере необходимости. Линии максимально автоматизированы - ручной труд, конечно, присутствует, но он сведен к минимуму. На каждой стадии производства машина должна задерживаться не более 8 минут (одну машину можно собрать за несколько часов). Линия с комплектующими частями и механизмами дублирует сборочную таким образом, что на каждом участке сборки необходимые комплектующие находятся на расстоянии вытянутой руки. Каждому участку и рабочему месту присвоен номер, и при возникновении малейшей неполадки сотрудник немедленно вызывает специального координатора, который обязан в кратчайшее время проблему решить.

На заводе IPSO в Вевельгеме производятся, в частности, уже зарекомендовавшие себя серии HF (высокоскоростные подрессоренные стирально-отжимные автоматы загрузкой от 45, 57, 73 и 90 кг) и WD (среднескоростные машины с жесткой подвеской загрузкой от 6,5 до 40 кг), а также серия НМ машин барьерного типа загрузочной массой от 16 до 90 кг. Каждая машина в обязательном порядке проходит программирование и тестирование - с помощью специальных программ, позволяющих увидеть поведение машины на каждой стадии ее работы. Отличительной особенностью современных машин IPSO является наличие системы компьютерного управления Cygnus. Самая простая версия - Cygnus Standard: это гибкое управление с пятью (для машин с жетоноприемником - с семью) программами стирки. Cygnus Commercial - это уже 60 свободно изменяемых программ (для версии с жетоноприемником - 20) и различными дополнительными функциями (задержка, замачивание, регулируемый последний отжим, стартовое программирование и скоростная программа). Следующая ступень - Cygnus Premium: универсальное управление с дисплеем, обозначение каждой фазы обработки легкими для понимания символами, изменение параметров стирки в ходе работы и т.д.). Наконец, Cygnus Professional - универсальное управление на русском языке с неограниченной гибкостью, большой ЖК-дисплей, максимум информации и возможность изменения любых параметров, включая и во время стирки.

Новая серия машин IPSO, запущенная в производство в 2012 году, называется HD, или D-Line: это суперсовременные высокоскоростные стирально-отжимные машины загрузкой от 5,5 до 34 кг. Данная линейка машин заменила предыдущую серию HF (к примеру, прежней машине HF 185 соответствует новая HD 190). Оборудование новой линейки отличается усовершенствованной системой управления Cygnus (которая говорит на многих языках, включая русский), улучшенным дизайном, облегчающим установку и техническое обслуживание, а также заново спроектированной несущей конструкцией, обеспечивающей более высокую прочность.

Экономичность стирки достигается за счет применения в стирально- отжимных машинах HD и WD запатентованной IPSO передовой высокоточной технологии SmartWAVe, которая автоматически определяет в начале цикла поглощающую способность для данного типа и количества белья, после чего корректирует уровень воды на каждом отрезке программы стирки. Эта функция является составной частью системы управления Cygnus собственной разработки IPSO и является стандартной для стиральных машин серий HD и WD.

Более простые и более экономичные машины серии Top Clean также собираются здесь, в Вевельгеме. Они дешевле, но только лишь потому, что проще. Качество оборудования остается таким же, как и у машин марки IPSO. Благодаря максимальной эффективности организации производства движения сотрудников доведены до автоматизма настолько, что машину они могут собрать практически с закрытыми глазами.

 

IPSO – 2013: концепция работы

 

Как отмечают специалисты завода IPSO, сегодняшняя продукция предприятия учитывает как основное условие то, что стирально-отжимные, сушильные и гладильные машины в современных условиях работают 24 часа 7 дней в неделю, при этом не всегда с машинами обращаются бережно. В этой связи современное промышленное оборудование должно отвечать целому ряду требований. В первую очередь, это должны быть надежные, качественные и эффективные машины, и за десятилетия работы компания IPSO сделала все возможное, чтобы эта марка стала символом надежности, качества и эффективности. Привлекательный дизайн и эргономика важны, и им уделяется должное внимание, но во главу угла ставятся именно рабочие характеристики машин. Поэтому машины IPSO прочны, они созданы по современнейшим технологиям (достаточно вспомнить разработанную в первом десятилетии XXI века систему управления Cygnus и новейшую разработку - систему SmartWAVe).

Собственно, машины серии D (модели HD малых и средних загрузок) здесь называют машинами будущего. В них соединено все то, о чем раньше специалисты профессиональной стирки могли только мечтать: максимальная простота в управлении и использовании, минимальное потребление моющих средств, энергии, а также воды. Кроме того, был учтен тот факт, что часто на предприятиях отрасли весьма небрежно происходит загрузка-выгрузка изделий, из-за чего выходят из строя замок и прокладка люка. В этой связи в машинах серии D применена новая конструкция люка повышенной площади открывания с замком, обеспечивающим его плавное открывание и закрывание. Еще одно важное улучшение - отказ от туннельного уплотнения люка, что увеличивает надежность и облегчает техобслуживание машины. Увеличенный сливной клапан ускоряет слив и уменьшает возможность засорения. Он установлен непосредственно под баком, что снижает потребление воды до минимума.

Кроме того, в серии D полностью изменена конструкция четырехкамерного дозатора для жидких моющих средств и стиральных порошков. Что же касается системы Cignus, то сегодня ею оснащается каждая стирально-отжимная машина IPSO: она позволяет изменять любые параметры стирки как с пульта машины, так и с помощью персонального компьютера.

В дополнение к жестким критериям контроля продукции IPSO для проведения независимой экспертизы компания привлекает институт Hohenstein. Именно в сотрудничестве со знаменитым отраслевым институтом были созданы уникальные программы, позволяющие потреблять минимум воды, моющих средств и энергии, и в результате расход воды снизился на 25% по сравнению со средними значениями без потерь качества стирки. Это достигается благодаря использованию в машинах технологии SmartWAVe, основанной на контроле впитывания воды изделиями из различных материалов, о чем уже было сказано выше. Большинство стиральных машин использует при стирке фиксированное количество воды, а новые машины IPSO - рассчитывают необходимый для достижения наилучшего результата обработки минимум в зависимости от того, что загружено в барабан и сколько эти изделия впитали воды. Меньше воды - меньше энергии для ее нагрева и меньше времени на осуществление цикла стирки.

За 40 лет компания IPSO зарекомендовала себя как производитель надежного и эргономичного оборудования для профессиональной стирки и аквачистки. С появлением машин серии D открывается новая страница истории завода, знаменующая блестящее будущее для новых пользователей продукции IPSO.

 

Экскурсия по заводу: у IPSO секретов нет

 

Экскурсия по предприятию началась с линии сборки машин небольших загрузок - от 6 до 23 кг. Как уже было сказано выше, благодаря принципу автомобильной сборки здесь производится разнообразное количество моделей - по мере необходимости идет поднастройка процесса и его логистических нюансов под те модели, которые идут в данный момент. Так, на одной линии могут одновременно находиться высокоскоростные машины с амортизаторами и среднескоростные - без них. Сборка начинается со станины, которая уже закреплена на поддоне. После сборки каждая машина в обязательном порядке отправляется на участок тестирования - то, что у нас в советское время называлось отделом технического контроля (ОТК). Только после успешного прохождения тестирования машина считается готовой, и соответствующая информация высвечивается на центральном табло завода.

Выше было сказано, что теоретически машину можно собрать за несколько часов. Это действительно так, но в реальности на изготовление одной машины от исходных материалов до отгрузки готовой продукции проходит одна неделя. Машина может быть выполнена на электро - или паровом обогреве, оснащена той или иной системой управления, наконец, она просто может быть сделана под заказ - с неизменно высоким качеством.

Сушильные и гладильные машины IPSO производятся на других заводах - каждое предприятие имеет свою специализацию. «У меня машины IPSO работают всего семь лет, - отметила руководитель знаменитой московской «Химчистки-22» З.М. Горохова, - и за это время не было ни одного нарекания. Семь лет назад я купила две стирально-отжимных машины, два катка и два сушильных автомата. Техническое обслуживание мы делаем сами, и все машины работают прекрасно. Думаю, что проработают еще как минимум столько же».

Между тем, мы дошли до участка тестирования и увидели, что тестируется практически каждый компонент машины и каждая операция, которую она может выполнить исходя из своих функциональных возможностей. Поэтому окончательная облицовка ставится только после окончательного прохождения ОТК.

Отдельный участок предназначен для тестирования новых моделей на износ - как ведет себя конструкция, сколько циклов машина может работать без перерыва и т.д. В ходе испытаний с машинами поступают со всей жестокостью. Например, могут накидать в барабан металлических предметов килограмм на 100 весом и смотреть, как будет вести себя машина и сколько она выдержит. После прохождения таких тестов определяется срок службы машины и ее компонентов при различных нагрузках, и уже потом новая модель поступает в серийное производство.

Следующий пункт осмотра - участок сборки машин от 45 до 90 кг. Большие машины производятся не по конвейерной системе: за счет того, что они тяжелые, все делается на месте от «а» до «я». В неделю на заводе в Вевельгеме производится около 12 больших стирально-отжимных машин. Пока самая большая модель - на 90 кг, но уже с января 2014 года в Вевельгеме будет производство машин загрузкой 110 кг.

Важная особенность завода в Вевельгеме - в том, что практически все комплектующие изготавливаются здесь же, и таким образом, завод не зависит от сторонних поставщиков и сам отвечает за качество компонентов своих машин. Соответственно, на заводе есть цех металлообработки, оснащенный современным оборудованием лазерной резки, гибки, штамповки, которое действительно позволяет производить компоненты высокого качества.

Часть гладильных машин IPSO также выпускается здесь. Так, мы увидели в производстве компактные каландры CI 325/1650 и CI 325/2050, а также участок изготовления гладильных валов. Машины этой серии выпускаются с диаметром вала 325 и 500 мм, отличаются большим набором программных возможностей, малым энергопотреблением и неизменно высоким качеством глажения.

В заводоуправлении все сразу же направились в шоу-рум, где представлено несколько десятков единиц оборудования, которое сегодня производится в Вевельгеме. Обсуждение особенностей конструкции оборудования продолжилось и продолжалось бы еще долго, если бы не появилась Карин Дере, с которой многих российских специалистов связывают годы не просто многолетнего сотрудничества, но и многолетней дружбы. К примеру, наш журнал познакомился с Карин на самой первой московской специализированной выставке «Химчистка и Прачечная», и с того времени она совершенно не изменилась! Чтобы в этом убедиться, достаточно посмотреть отчет о том историческом событии в журнале №7 (4- 1999), который теперь, как и 59 остальных вышедших в свет номеров, доступен каждому на выпущенной к 15-летию издания флеш-карте.

В ходе той выставки Карин сказала, что IPSO останется с нами навсегда - несмотря ни на какие кризисы. Сегодня, почти полтора десятка лет спустя, можно убедиться, что те слова были пророческими: мир сотрясали финансовые кризисы и прочие катаклизмы, а IPSO остается с нами, продолжает радовать нас своей новой уникальной продукцией и вносит свой вклад в развитии профессиональной стирки в России.

 

Бельгия: так встречают друзья

 

Можно было бы написать, что по завершению официальной части… дело все в том, что не было никакой официальной части! «Мы 18 лет сотрудничаем с заводом IPSO, представляем его на территории всего бывшего Советского Союза, и деловые отношения давно уже переросли в дружеские, - отметил господин Кобленц в ходе совместного ужина в кортрейкском ресторане Chez Koen за бокалом фирменного бельгийского пива Leffe. - Выражается это во всем: и в готовности бельгийских друзей в буквальном смысле по первому слову решить любой вопрос, связанный с поставками и работой оборудования в России и других постсоветских странах, и в умении хорошо отдохнуть и показать своим гостям все лучшее, что у них есть».

И действительно, бельгийцы поселили своих российских друзей в живописном Кортрейке - соседнем с Вевельгемом городе на реке Лейе, знаменитом своим средневековым каменным мостом с двумя сторожевыми башнями и собором святого Мартина постройки XII века. Следующий день российские специалисты провели среди каналов Брюгге, где посетили одну из старейших в Бельгии пивоварен «Де Хальве Маан», известную еще с 1584 года и единственную действующую сегодня в историческом центре города. Что же касается достопримечательностей Брюсселя - их вообще очень сложно описывать. Их нужно просто увидеть - например, по пути на завод IPSO.

Тем более что бельгийские друзья знали, с чего начать показывать Бельгию. Завод IPSO - одна из самых ярких ее достопримечательностей.

Артем ПОМИНОВ

 

СОДЕРЖАНИЕ

Первая Всемирная конференция CINET в Москве

Новости Европейской Ассоциации CINET

KOBLENZ & PARTNER заключает стратегический альянс с ведущими британскими компаниями

IPSO: теплый прием в снежной Бельгии

CLEANEXPO-2013: возвращение в Питер

Томас Эгебрехт: CHICAGO DRYER – оптимальное решение для любой прачечной

Семинар KOBLENZ & PARTNER на выставке CLEANEXPO-2013

RENZACCI-2013: еще больше новинок, еще больше решений!

Возможности современных контроллеров на промышленных стиральных машинах «ВЯЗЬМА»

Тьерри Ламбермонт: MILNOR – это вне конкуренции!

Новое поколение машин химчистки REALSTAR

Возмещение двукратной стоимости вещи - насколько это законно?

Кто должен проводить экспертизу

Белье Минобороны: делаем все возможное!

BURNUS HYCHEM GmbH проводит акцию!

Перхлорэтилен. История болезни

«Тысяча мыльных пузырьков» - уникальная прачечная самообслуживания в Болонье

Семинар в Завидове: альтернативы для предприятий химчистки

F.B. ITALY: тонкое решение для толстых проблем

ЛАНАДОЛ для шерсти

Дело о бежевом тюле

Информация к размышлению: если выбирать не «АГБИС»

Первая в России международная клининговая конференция: хроника событий

О.В. Саблин – 45!

 

 

  X&П- ON LINE   Не вставая - закажите журнал!


 

© Copyright 2005-2011
ООО «ХимЧисткаПресс»                                             Дата последнего изменения страницы
web-конструктор В.С. Казюлин. Все права защищены
.                                                                                                                  28-04-2011 23:14